工業(yè)砂磨機是目前物料適應性廣、為先進、效率高的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，提高了生產(chǎn)效率。砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。那么關于砂磨機的設計原理和特點你清楚嗎？
一、砂磨機設計原理：
砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
NHE臥式Disk砂磨機采用偏心盤研磨腔封閉式設計，研磨盤按照順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
NHE臥式Disk砂磨機采用偏心盤研磨腔封閉式設計，研磨盤按照順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
二、幾種類型砂磨機的特點
1.臥盤式砂磨機研磨腔內(nèi)介質(zhì)分布均勻，研磨效率較高，帶載啟動容易，操作方便，可以設計成大型。但能量密度(單位容積裝機功率)較低，所以研磨細度受到限制；
2.立盤式砂磨機介質(zhì)分布不均，研磨效率較低，帶載啟動困難。優(yōu)點是無機械密封，結(jié)構(gòu)簡單；
3.臥棒式砂磨機能量密度大，研磨筒短，介質(zhì)分離器過濾面積大，物料停留時間短，散熱效果好，研磨效率高，產(chǎn)品粒度分布窄。一般用于難研磨物料的大流量循環(huán)研磨工藝；
4.立棒式砂磨機不僅攪拌軸上布置有銷棒，往往在筒體內(nèi)壁也布置有銷棒。能量密度大，研磨強度高。主要用于高粘度物料，如膠印油墨，UV 油墨的生產(chǎn)。
