化工企業(yè)由于特殊的生產(chǎn)工藝和材料，伴有高溫，高壓和易燃性，腐蝕，毒性等操作條件。結(jié)合以上因素制定高速分散機(jī)的安全運(yùn)行規(guī)程，督促工作人員嚴(yán)格執(zhí)行。主要內(nèi)容包括：
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、檢查液壓油位是否正常。如果油位低，則將其添加到指定的油位。
2、檢查緊固件是否松動(dòng)，密封是否泄漏。
3、打開主電機(jī)，檢查混合方向是否與設(shè)備指定的方向相同，有沒有異常的噪音和振動(dòng)。
4、上述檢查工作確認(rèn)無誤后，才能投入正式生產(chǎn)。
二、開機(jī)
1、開啟電源開關(guān)，啟動(dòng)上開按鈕，將主軸提升到高于料筒調(diào)度的高度，小心地將料筒推至下部分散盤，按下下降按鈕，將主軸調(diào)整到分配桶的中心，分散盤應(yīng)與管底部保持不小于15cm的距離，墊好桶輪，并固定好靜電夾。
2.啟動(dòng)主軸電機(jī)，并將調(diào)速旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置為400-800轉(zhuǎn)/分鐘以開始分散。
3、當(dāng)提起主軸上、下分散時(shí)，請(qǐng)注意不要將分散板抬高到分散物表面，以防止物料飛濺和浪費(fèi)。
4、分散有色油漆和漿糊后，按分散停止按鈕以停止機(jī)器，并將調(diào)速器旋轉(zhuǎn)調(diào)整到“ 0”位置。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
1、在高速分散機(jī)的生產(chǎn)過程中，靠近機(jī)器的操作員應(yīng)在盒子前面有另一個(gè)人看管，以防機(jī)器在緊急情況下立即停機(jī)。
2、嚴(yán)禁主軸空（無物料）運(yùn)轉(zhuǎn)，以免因主軸彎曲造成設(shè)備事故，保持慢啟動(dòng)，慢停止。
3、在分散和攪拌過程中，嚴(yán)禁所有物品（例如刷子，刮刀，材料袋，抹布等）掉入缸內(nèi)或掉入異物。請(qǐng)停止并立即將其取出。
4、在分散作業(yè)過程中，升降攪拌主軸應(yīng)注意不要碰到缸底，也不要使分散機(jī)靠近液面，以免造成物料飛濺或設(shè)備損壞。
5、在分散運(yùn)行的過程中，請(qǐng)經(jīng)常用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼，以觀察其發(fā)熱和異常聲音。
6、高速分散機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，主軸應(yīng)降至較低位置，以防止碰撞和損壞設(shè)備，以確保安全。
